数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。