H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前【gōng zuò qián】只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢,就能一次实现H型钢的组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊接，大幅提升生产效率【xiào lǜ】；其次,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部对齐、拼接、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单弧双丝焊接生产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊接速度【jiē sù dù】快而且【kuài ér qiě】成形好，从而实现平角焊。生产线从三块钢板一次组立成H型、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机【jī】、输送辊道等辅【dào děng fǔ】助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运【yùn】外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运【yùn】，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成形，大大提高生产效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达【xiào lǜ dá】到单班【dào dān bān】年生产能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。