钢结构箱型柱

建筑业不断发【bú duàn fā】展，建筑高度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有【shēn jù yǒu】钢结构高强的【gāo qiáng de】特性，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好，内部还可以灌注混凝土【tǔ】，充分利用混凝土【tǔ】抗压性能好的优点，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框架结构【jià jié gòu】中。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机【tǐ jī】，依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作水平、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导【chē zài dǎo】轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走【zǒu】，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自【féng de zì】动打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根据焊接【jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行埋弧焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧单丝和【dān sī hé】双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式【xíng shì】。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【hàn jiē】效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区【xuē qū】，对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣削区【xuē qū】的配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。